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吹塑机吹胀比过小（吹胀比过小时，PE分子多在加工方向排列，致使横切方向的强度减低，薄膜韧性不佳）

1. 吹胀比增大.

2. 使用较小模头，以增大吹胀比.

吹塑机熔料温度过低

1. 提高熔料温度，同时增加冷却速度.

2. 如果能够提高背压，借磨檫热量提高熔料温度的话，则因同时可使胶料混合较为均匀，所以效果更佳.

吹塑机熔料温度过高

降低熔料温度.

冷却线过高

1.增加冷却能力，以降低冷却线高度，通常为薄膜折平宽度之½-2倍.

模头口间隙过大

缩小模头口间隙至0.5mm-0.6mm（薄膜），或0.8mm-1.0mm（厚膜）.

胶料混合不够均匀

1. 使用多层细目过滤网，高压模头或缩小模口间隙，以增加背压.

2. 视实际情形减低螺杆转速.

薄膜厚度不均匀

如同（二）薄膜厚度不均匀各项.

原料选择不当

1. 使用熔料指数和密度较低的原料.

2. 使用共聚合原料.

薄膜上带有由于模头口污物或伤痕引起的直线纹

1. 以铜片清理模头口的污物.

2. 清洁模头.

3. 修平模头口的伤痕.

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